100 % des lots conformes aux normes d’hygiène et de traçabilité

100 %
Lots conformes aux normes HACCP sur l’ensemble des sites.
-12 %
Incidents de non-conformité relevés en un an.
100 %
Coûts de formation pris en charge par les financements OPCO.

Introduction

Dans l’industrie alimentaire, la moindre erreur peut avoir des conséquences lourdes : rappels de produits, sanctions administratives, perte de confiance des distributeurs et des consommateurs. Entre hygiène stricte, traçabilité des lots et conformité aux normes HACCP, les équipes doivent être irréprochables.
Ce groupe familial, spécialisé dans la transformation de produits laitiers, faisait face à un problème : chaque site de production formait ses opérateurs selon ses propres méthodes, avec des niveaux très inégaux de maîtrise. Pour sécuriser ses process et se mettre en conformité, la direction a décidé de mettre en place un parcours de formation unique, certifié et éligible aux financements.

Présentation du réseau

L’entreprise étudiée regroupe 6 sites de production en France, employant près de 350 salariés. Leader régional sur les produits laitiers frais, elle fournit aussi bien la grande distribution que la restauration collective.
Sa croissance rapide, soutenue par une forte demande en produits locaux, mettait en lumière des fragilités : pratiques d’hygiène variables, incidents de non-conformité lors de contrôles et inquiétudes liées à la sécurité alimentaire.

La problématique

Avec des métiers sensibles (production, emballage, logistique), l’entreprise ne pouvait tolérer aucun écart. Pourtant, dans les faits, chaque site appliquait des règles différentes et les bonnes pratiques HACCP n’étaient pas uniformisées.

Les constats :

Des écarts d’application des règles d’hygiène entre sites.
Des incidents de non-conformité relevés lors de contrôles internes.
Des difficultés à mobiliser les financements OPCO pour structurer la formation.

Les attentes :

Créer un parcours commun centré sur l’hygiène et la sécurité alimentaire.
Garantir la conformité HACCP sur l’ensemble des sites.
Réduire les incidents de non-conformité et sécuriser les lignes de production.
Mobiliser les financements pour rendre la formation accessible à tous les salariés.
Valoriser la démarche auprès des distributeurs et clients grands comptes.

Processus de résolution

Amaliia a accompagné le réseau sur 5 étapes clés :

01.

Audit des pratiques existantes : observation des process, analyse des écarts avec la réglementation HACCP.

02.

Création d’un référentiel commun : élaboration de modules standardisés sur l’hygiène, la traçabilité et la sécurité alimentaire.

03.

Structuration du centre de formation interne : déclaration officielle, mise en conformité documentaire.

04.

Certification et financements : obtention de Qualiopi et mobilisation des financements OPCO pour couvrir les coûts.

05.

Déploiement et suivi : formation des opérateurs et suivi des indicateurs de conformité sur chaque site.

Aujourd'hui

L’entreprise dispose désormais d’un parcours de formation certifié et obligatoire pour tous ses opérateurs.

Les contrôles qualité internes sont validés sans réserve, les incidents de non-conformité ont fortement diminué et les distributeurs valorisent cette démarche comme un gage de sérieux.

Résultat : la formation est devenue un pilier stratégique, renforçant la crédibilité du groupe et sécurisant sa croissance sur un marché exigeant.

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